REXORTH齒輪泵常見(jiàn)故障及解決經(jīng)驗(yàn)
REXORTH齒輪泵當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因，找出與故障相關(guān)的部件，提出排除故障的建議和方法。rexroth齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過(guò)熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞赖痊F(xiàn)象，下面小編關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
Rexroth力士樂(lè)無(wú)論對(duì)于元件還是系統(tǒng)，創(chuàng)新的解決方案都來(lái)源于強(qiáng)大的跨技術(shù)領(lǐng)域的專有訣竅。力士樂(lè)提供泛的傳動(dòng)與控制產(chǎn)品和系統(tǒng)，使客戶成功逾越技術(shù)的隔閡，獲得最佳的解決方案。力士樂(lè)的技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域被成功的廣泛應(yīng)用，并在其中30多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都擁有豐富的系統(tǒng)應(yīng)用知識(shí)。力士樂(lè)作為機(jī)械和系統(tǒng)的制造商的合作伙伴，的服務(wù)鞏固了力士樂(lè)在全球范圍的地位。
REXORTH齒輪常見(jiàn)故障主要有：
1、泵吸不上油或無(wú)壓力；
2、流量不足，達(dá)不到額定數(shù)值；
3、壓力升不上去；
4、異常發(fā)熱；
5、振動(dòng)噪聲過(guò)大；
6、油液泄露；
7、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有咬死現(xiàn)象。
REXORTH齒輪出現(xiàn)這點(diǎn)問(wèn)題時(shí)考慮四方面的原因：
1、確認(rèn)齒輪泵的選擇方向是否正確；
2、吸入或排出閥關(guān)閉，要確認(rèn)是否關(guān)閉；
3、檢查閥門和壓力表，因?yàn)槿肟跓o(wú)料或壓力過(guò)低的話，會(huì)造成齒輪泵不能排料的；4、檢查液體粘度是否過(guò)高，如果粘度過(guò)高，齒輪泵無(wú)法咬料，同時(shí)，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
二、齒輪泵流量不足
這種情況下，首先看看吸入或排出閥是否關(guān)閉，入口壓力有沒(méi)有打開(kāi)，如果沒(méi)有打開(kāi)會(huì)造成入口壓力低，齒輪泵的流量就會(huì)不足，同時(shí)要確認(rèn)下出口管線有沒(méi)有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齒輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速，是不是不額定的轉(zhuǎn)速要低很多。
三、齒輪泵聲音異常
由于聯(lián)軸節(jié)偏心或潤(rùn)滑不良，電機(jī)出現(xiàn)故障，減速電機(jī)異常時(shí)，軸封處安裝不良，軸變形或磨損這幾個(gè)方面的原因造成的。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪泵聲音異常時(shí)，要找正或填充潤(rùn)滑脂，檢查電動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。
四、齒輪泵電流過(guò)大
當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)出口壓力過(guò)高，熔體粘度過(guò)大，軸封裝配不良，軸或軸承磨損，電動(dòng)機(jī)故障等這些原因時(shí)，就會(huì)造成齒輪泵的電流過(guò)大問(wèn)題，所以要及時(shí)的檢查齒輪泵的下游設(shè)備及管線，檢驗(yàn)粘度的粘性，檢查軸封，如果出現(xiàn)偏差時(shí)，及時(shí)的調(diào)整過(guò)來(lái)，機(jī)器停止工作后，看看用手盤車是否過(guò)重。zui后是檢查減速電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、齒輪泵突然停止工作
造成的原因有六點(diǎn)：停電；電機(jī)過(guò)載保護(hù)；聯(lián)軸器的損壞；出口的壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡死等這六個(gè)原因。當(dāng)出現(xiàn)齒輪泵突然停止工作時(shí)，可根據(jù)這六個(gè)原因來(lái)逐個(gè)進(jìn)行排查。
REXORTH齒輪泵常見(jiàn)故障及解決經(jīng)驗(yàn)
1、泵吸不上油或無(wú)壓力
產(chǎn)生原因：
1）原動(dòng)機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致；
2）泵傳動(dòng)鍵脫落；
3）進(jìn)出油口接反；
4）油箱內(nèi)液面過(guò)低，吸入管口露出液面；
5）轉(zhuǎn)速太低，吸力不足；
6）油液粘度過(guò)高或過(guò)低；
7）吸入管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢；
8）吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢；
9）吸入管道漏氣。
